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陶瓷纤维产品在乙烯裂解炉上的应用
 
发布时间:2008.04.29 新闻来源:彩票宝 浏览次数:
 

一、     概述:

   裂解炉是乙烯装置中的关键设备之一,它是将小分子烷烃或重油雾化等原料在炉管内加热至一定温度,使其发生裂化反应生成所需07:48:472019-03-26乙烯(CH2= CH2)丙烯(CH3CH=CH2)碳四(C4)等产品及其副产品的反应设备。

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二、     耐火纤维产品应用在乙烯裂解炉上的技术依据:

由于裂解炉炉膛温度较高(1300℃),火焰中心温度高达1350~1380℃,为了选材经济合理、稳妥可靠,必须对各种材料有充分的认识,达到应用的目的。

   传统的轻质耐火砖或耐火浇注料结构,由导热系数大、抗热震性能差,导致裂解炉炉壳外壁超温、散热损失大。耐火纤维作为一种新型的高效节能材料,其具有绝热性能好、耐高温、抗热震和机械震动、施工方便等优点,是当今世界最理想的耐火保温材料。它与传统的耐火材料相比,具有以下几方面的优点:

1、          具有较高的使用温度:随着耐火纤维生产及应用技术的发展,耐火纤维产品已经实现了其系列化与功能化,产品从使用温度上,可以满足从600℃至1500℃不同档次使用温度的要求。从形态上已逐渐形成了从最传统的棉、毯、毡产品到纤维模块、板、异型件、纸、纤维纺织品等多种形态的二次加工或深加工产品。完全能满足各行业工业炉不同应用部位对不同形态产品的需求。

2、          体积密度小:

耐火纤维制品的体积密度一般为64~320kg/m3,大约为轻质砖的1/3,为轻质耐火浇注料的1/5,对新设计的炉体,不但可以节省钢材,还可以将炉体结构进一步简化。

3、          热容量小:

耐火纤维产品与耐火砖、隔热砖相比,其热容量数值显得很小。因为他们的密度不同,故热容量差异很大。耐火纤维产品的热容量大约是耐火砖的1/14~1/13,是隔热砖的1/7~1/6。对周期性操作的裂解炉,可以减少非生产所消耗的燃料。

4、          施工方便、周期短

耐火纤维或以预制成各种形状的块体、毯、毡、绳、布、纸等,便于采用种施工方法,由于其具优良的弹性,压缩量可以预测,故施工时不需留膨胀缝,一般熟炼工就可操作。

5、          施工后不需要烘炉和养生

采用耐火砖和耐火浇注料结构,要严格遵守烘炉曲线和养生期,尤其是耐火浇注料养生期相当长,一般4-7天,降低了炉子利用率。若整体采用全纤维炉衬,如不受其它金属构件的限制,施工后可以快速升到工艺温度。不但提高了工业炉的有效利用率,从而又减少了非生产所消耗的燃料。

6、          导热率非常低

硅酸铝纤维是直径3-5um的纤维联合体,砌体空隙很多,导热系数非常低。但是不同温度下,最低的导热系数与其有相应的最佳容重,最低的导热系数与对应的体积密度,随着温度的升高而增大。根据近几年应用裂解炉全纤维结构的经验,体积密度控制在200~220 kg/m3时最佳。

7、          有较好的化学稳定和抗气流冲刷性:

耐火纤维仅在磷酸、氢氟酸和热碱中才受腐蚀,对其它腐蚀介质是稳定的。

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